Varför blir det stopp?
Problem med flytgödsel uppstår oftast i någon av systemets tre delar: uppsamlingsbehållare, pumpen eller rörledningen. I den här artikeln kan du snabbt gå till det problemområde som berör ditt system och få en uppfattning om hur de hänger ihop.
Problem i pumpbrunnar och kulvertar
Att tömma pumpbrunnar och kulvertar handlar i grunden om att transportera fasta tillsatser tillsammans med vätskan. Gödseln består till stor del av spolvatten och urin, medan halm, foderrester och andra partiklar utgör den fasta fraktionen. Om vätskan rinner undan eller pumpas bort först blir det fasta materialet kvar i behållaren. Problemet handlar därför främst om att hålla tillsatserna blandade med vätskan så att de kan transporteras ut ur systemet.
Flytgödsel separerar naturligt i tre lager:
- bottensats
- vätska
- svämtäcke
Vätskedelen kan ses som en bärare av tillsatserna. I kulvertar kan cirkulationskanaler användas för att hålla den fasta fraktionen i suspension medan gödseln långsamt transporteras vidare mot pumpbrunnen. I andra system får svämtäcket istället rinna över en kant ner i pumpbrunnen, där en mindre omrörare håller bottensatsen i suspension
För att kunna tömma en pumpbrunn måste svämtäcket först brytas upp och innehållet blandas så att tillsatserna hålls i suspension innan pumpningen startar. Läs mer om hur omrörning kan lösa många av problemen med gödselhanteringen.
Problem med pumpen
Pumpen går men pumpar lite/ingenting
För att en gödselpump ska fungera måste det ske en kontinuerlig tillrinning av vätska till pumpens inlopp. Om inloppsöppningen blockeras kan pumpen inte skapa något undertryck och slutar att dra till sig ny vätska.
En vanlig orsak är att halm eller ensilage lindar sig kring pumpaxeln och blockerar inloppet på pumpen som hindrar vätskan från att rinna in i pumpen. Pumpen fortsätter då att gå men pumpar ingen vätska. För gårdar som utfodrar med rundbalat ensilage eller mycket halm är det därför extra viktigt att välja pumpar med avrivningskanter som hindrar fibrer från linda sig kring axeln.
Vanliga orsaker och lösningar:
- Avrivningskanter och matarskruv - Hindrar ensilage och halm från att linda sig kring pumpaxeln vid inloppet. Matarskruven drar kontinuerligt av långa fibrer mot avrivningskanten.
- Drar mer effekt - Om mycket tillsatser lindar sig kring axeln riskar pumpen att gå överbelastad. Driftkostnaden blir högre och skapar onödig belastning på komponeneter.
- Extra rivare - Undersök möjligheten att installera rivare på pumphjulet om du har mycket foderrester i gödseln. Det påverkar pumpens kapaceitet men ökar driftsäkerheten.
- Extern propelleromrörare - Samkörning av pump och externa omrörare gör uppblandingen av pumpbrunnen mer effektiv. Homogeniseringen av tillsatser och vätska bildar ett jämnare pumpbart medium som minskar risken för igensättning. Läs mer om omrörare här!
Pumpen startar inte
Pumpen har stannat eller överbelastningsskyddet löser ut vid uppstart. Det beror ofta på att fibrer lindat sig kring pumpaxeln eller större mängder material som hindrar pumphjulet från att rotera fritt.
Risken för stopp i pumpen är ofta störst i början av omrörningen av pumpbrunnen. När svämtäcket börjar brytas upp kan större delar sugas in i pumpen innan materialet har hunnit homogeniseras. Långa fibrer från halm och ensilage kan då passera pumpens inlopp utan att delas och i vissa fall linda sig kring pumpaxeln eller blockera pumphjulet. Efter en tids omrörning blir gödseln mer homogen och materialet transporteras normalt lättare genom pumpen. Det innebär att risken för stopp ofta minskar när omrörningen har pågått en stund.
Vanliga orsaker och lösningar:
- Fibrer lindar sig kring pumpaxeln vid inloppet – Avrivningskanter och matarskruv hindrar långa fibrer från att passera inloppet obearbetade.
- Material har lindat sig under pumphjulet – Kan stoppa pumpen utan att orsaken syns utifrån. Självrensande pumphjul minskar risken att fibrer fastnar kring axeln.
- Mycket fibrer i gödseln – Pumpar med matarskruv, rivare och skärfunktion kan minska risken för stopp i pumpen. Läs mer om gödselpumpens skärfunktion här!
- Dålig uppblandning i pumpbrunnen – En extern propelleromrörare homogeniserar gödseln bättre och minskar risken att större materialstycken sugs in i pumpen.
Problem i rörledningen
Om stopp uppstår i själva rörledningen beror det oftast på att flödeshastigheten är för låg. När flödet blir för långsamt övergår det från turbulent till laminärt flöde. Vid laminärt flöde börjar partiklar sedimentera mot ledningsbotten. Med tiden byggs ett lager upp i röret innan ledningen till slut blockeras.
Vanliga orsaker är:
- Mottrycket i ledningen är för stort - Pumpen klarar inte att ge tillräckligt högt tryck
- Flödet är för lågt - ledningsdimensionen är inte anpassad efter pumpen
Läs mer om pumpning över längre avstånd i artikeln Hur långt kan man pumpa flytgödsel? och om lämpliga lösningar under högtryckspumpar.
Vanliga frågor
Varför sätter gödselledningar igen?
Gödselledningar sätter oftast igen när flödeshastigheten i röret blir för låg. När flödet övergår till laminärt flöde börjar partiklar sedimentera mot botten av röret. Med tiden byggs ett lager upp som till slut kan blockera ledningen.
Kan man pumpa gödsel utan omrörare?
Det går ibland i små pumpbrunnar, men i de flesta system krävs omrörning. Flytgödsel separerar naturligt i bottensats, vätska och svämtäcke. Om gödseln inte blandas upp kommer pumpen ofta bara att suga vätskan.
Varför pumpas bara vätskan ur pumpbrunnen?
Det beror på att gödseln har separerat. När pumpen startar sugs den lättflytande vätskan medan svämtäcket och bottensatsen ligger kvar. För att brunnen ska tömmas måste gödseln först homogeniseras genom omrörning.