Överblick
De flesta gödselpumpar som används i uppsamlingsbrunnar är centrifugalpumpar. De är byggda för att transportera stora volymer och för att släppa igenom grövre partiklar, halm och foderrester utan att pumpen sätter igen. De är robusta i sin konstruktion, kostnadseffektiva och enkla att underhålla.
Till skillnad från pumpar för rent vatten har gödselpumpar normalt stora genomlopp och pumphjul med få skovlar. Konstruktionen ger sämre hydraulisk verkningsgrad än en pump för rent vatten, men gör pumpen betydligt mindre känslig för fibrer och fasta partiklar.
Gödselpumpar förekommer främst som långaxliga eller dränkbara pumpar. Båda utförandena kan fungera väl, men de skiljer sig åt när det gäller installation, åtkomlighet, underhåll och skydd av motorn.
Långaxlig eller dränkbar pump?
En långaxlig gödselpump har den stora fördelen att motor och flera servicepunkter är direkt åtkomliga för inspektion och underhåll utan att pumpen behöver lyftas ur brunnen. Utförandet minskar därmed risken för att gödsel eller fukt tränger in i motorn och skadar den.
Inloppsöppningen kan placeras på ovansidan av pumphuset, vilket minskar risken för igensättning vid uppstart. Långaxliga pumpar passar därför bra i fasta installationer där åtkomlighet och möjlighet till eget underhåll prioriteras.
Dränkbara pumpar är en kompakt lösning för djupa pumpbrunnar och behållare med körbara lock, vilket kan underlätta installationen. Dränkbara pumpar bör inspekteras regelbundet för kontroll av oljenivåer och tätningar så att vätska inte tränger in i motorn. Byte av lager och tätningar bör utföras hos lindarverkstad.
Flytgödselns egenskaper – när går den att pumpa?
Två gödselslag med samma torrsubstanshalt kan bete sig mycket olika i ett pumpsystem. Pumpbarheten påverkas av mängden tillsatser, gödselns sammansättning, temperaturen och hur väl gödseln har homogeniserats.
Torrsubstanshalten är därför en viktig uppgift, men den räcker inte ensam för att välja pump eller dimensionera ett pumpsystem.
Homogenisering
Processen att skapa en pumpbar flytgödsel genom att blanda vätskefasen med svämtäcke och bottensats kallas homogenisering. Först när den fasta fraktionen är ordentligt uppblandad med vätskan går det att tömma pumpbrunnen utan att lämna kvar större mängder material.
Torrsubstanshalt och viskositet
Flytgödsel med upp till cirka 8–10 procent torrsubstans går normalt att pumpa. Det viktiga är att vätskan rinner fram till pumpen.
När torrsubstanshalten ökar blir gödseln mer trögflytande och rör sig långsammare mot inloppet än vad flödet ut ur pumphuset kräver. Det ökar risken för kavitation och slitage.
Temperatur
När temperaturen sjunker ökar gödselns viskositet. Ett system som fungerar väl under sommaren kan därför få lägre flöde och större inloppsproblem under kalla perioder.
Pumpen och rörledningen bör dimensioneras för de mest krävande driftförhållandena, inte enbart för gödselns egenskaper under gynnsamma temperaturer.
Skärande gödselpumpar
Gödselpumpens skärfunktion är främst till för att hindra långa fibrer från att linda sig kring pumpaxeln och för att slå sönder delar av svämtäcket som är på väg in i pumphuset.
Matande skruvar vid inloppet för halm och foderrester mot avrivningskanter. Det hindrar långa fibrer från att linda sig kring pumpaxeln, vilket annars kan leda till överbelastning av motorn och driftstopp.
Kombinationen av en matande skruv och en skärande krans hindrar stora obehandlade sjok från att komma in i pumpen och orsaka igensättning i pumphus eller rörledning. Konstruktionen skapar dessutom flera skärningspunkter för långa fibrer.
Det är viktigt att inte se gödselpumpen som en hackningsmaskin. Pumpen måste ha tillräcklig tillrinning och utrymme för att sönderdela material som annars riskerar att linda sig runt pumpaxeln eller blockera inloppet.
Använda gödselpumpen som omrörare
Gödselpumpar med omrörningsmunstycke kan skapa tillräcklig rörelse för att bryta upp svämtäcket i mindre pumpbrunnar. I större behållare krävs normalt en separat omrörare.
Rektangulära pumpbrunnar kan kräva skiljeväggar som bildar en cirkulationskanal, så att den fasta fraktionen blandas med vätskan och förs tillbaka mot pumpen.
Omrörningen är ofta det mest energikrävande momentet vid tömning av en uppsamlingsbrunn. En snabb och effektiv homogenisering håller därför nere drifttimmarna.
Pumpning över korta och långa distanser
Vid korta ledningssträckor och lastning av gödseltunnor kan fokus ligga på höga flöden. Längre sträckor kräver att pumpsystemet dimensioneras så att pumpen skapar tillräckligt högt tryck för att övervinna systemförlusterna i rörledningen.
Flödet måste samtidigt vara tillräckligt högt för att minska risken för att fasta partiklar sedimenterar i ledningen.
Lyfthöjd och rörförluster påverkar flödet
Ett pumpsystem måste övervinna det samlade mottrycket i ledningen. Detta består bland annat av den geodetiska uppfordringshöjden, även kallad lyfthöjd, och friktionsförluster i rörledningen.
Lyfthöjden är höjdskillnaden mellan pumpens utlopp och rörledningens utlopp. Rörförluster uppstår genom friktion mellan vätskan och rörväggen. Även formstycken och ventiler skapar lokala förluster genom ökad turbulens eller strypning av flödet.
Hur långt går det att pumpa?
Det beror bland annat på ledningsdimension, lyfthöjd, gödselns egenskaper och tillgänglig motoreffekt. Pumpning upp till cirka 1 000 meter med en långaxlig gödselpump kan vara möjlig vid låga lyfthöjder och rätt dimensionerad rörledning.
För en större genomgång av transportavstånd, högtryckspumpar och längre system, läs Hur långt kan man pumpa flytgödsel?
Hur vet man om pumpsystemet kommer att fungera?
Pumptillverkare testar normalt sina pumpar i vatten och redovisar resultatet i en pumpkurva. Pumpkurvan är det viktigaste dokumentet vid dimensioneringen av ett pumpsystem.
Rörledningens material och dimension samt förekomsten av formstycken och ventiler avgör hur stort motstånd som uppstår i systemet. Pumpen måste kunna övervinna dessa systemförluster och samtidigt leverera det flöde som krävs för att minska risken för sedimentation.
Genom att jämföra pumpkurvan med systemets beräknade motstånd går det att bedöma vilken pump och vilken ledningsdimension som behövs.
Din leverantör bör kunna tillhandahålla dokumentation som visar vilket flöde, tryck och driftområde pumpsystemet är dimensionerat för.
Nästa steg – jämför gödselpumpar
När du känner till installationens förutsättningar, gödselns egenskaper och den ungefärliga pumpsträckan blir det lättare att bedöma vilket pumputförande som är relevant. På produktsidan kan du jämföra Astimacs långaxliga och dränkbara gödselpumpar.
